煤气从炭化室通过集气管、吸气管、初冷器和回收设备通过长管道和各种设备，直到储气设备或送至焦炉。为了克服这些管道和设备的阻力，并保持足够的剩余压力，需要设置一个气体鼓风机。

在生产实践中，焦化企业使用的鼓风机一般有离心鼓风机和罗茨鼓风机。我厂根据自身生产能力和规模使用罗茨鼓风机。

罗茨鼓风机有一个铸铁外壳，里面有两个“8”形的铁或钢转子，把气缸分成两个工作室。两个转子安装在两个平行的轴上，两个轴上有一个相互咬合、相同尺寸的齿轮。当电机由皮带轮驱动主轴转子时，主轴上的齿轮驱动另一个轴上的齿轮，两个齿轮相对移动。此时，一个工作室吸入气体，另一个工作室吸出气体。每个转子与外壳内壁和另一个转子表面紧密配合，间隙一般为0.25-0.40mm。这个间隙决定了机械效率。如果间隙过大，会有一定量的气体泄漏，过多的泄漏会使机身发热。

大型罗茨鼓风机的转子应该是中空的，以降低质量。转子有一定的长度。随着转子中心距离和长度的不同，其生产能力和压头可以在很大程度上发生变化。我厂根据自身能力设置输出能力300m3/min，额定压头为35KPA。

根据我厂的实际管理经验，罗茨鼓风机长期使用后，由于磨损，间隙增大，效率很低。因此，应使用循环管来调节气体量，并在压出管道上安装安全阀，以确保安全运行。

此外，转子之间的碰撞也可能发生在操作中，这是由于轴承或齿轮磨损，不能保持规定的间隙，在这种情况下，必须及时维护。

冬季气温较低，煤气中的焦油和萘容易粘附转子，导致风扇启动困难，运行负荷增加。此时，可以从风扇煤气入口注入溶剂油或重油进行清洗。