罗茨鼓风机是一种容积回转式气体动力机械，由机壳和两端墙板构成气缸。该机使用一对“咬合”的叶轮来隔离进气口和排气口，两个叶轮在气缸中通过同步齿轮等速反向旋转。在旋转过程中，进气口的气体被叶轮推至排气口，实现了强制排气的目的。今天，远祥机械将为大家介绍罗茨鼓风机常见的故障及解决方法。

叶轮与叶轮之间的摩擦问题

原因：

1）叶轮存在污染和杂质，导致间隙过小；

2）由于齿轮磨损，侧隙增大；

3）齿轮固定不牢，无法确保叶轮同步。

4）轴承磨损导致了间隙的扩大。

解决办法：

1）先清理杂物，并检查内部是否有受损的情况。

2）调整齿轮间隙，如果齿轮的侧隙超过平均值的30%到50%，那么就应该更换齿轮。

3）重新组装齿轮，确保圆锥配对的接触面积达到75%；

4）替换轴承。

叶轮与墙板以及叶轮顶部与机壳之间存在摩擦。

原因：

1）安装缝隙不合适；

2）压力运作过高，已经超过规定数值；

3）运转温度过高了；

4）机箱或机座形变，导致风扇定位不准；

5）轴承在轴向方向上的定位存在问题。

解决办法：

1）重新调整间隙：

2）确定超载原因，将压力降至规定范围内；

3）见的故障及解决方法。

4）叶轮与叶轮之间的摩擦问题

原因：

1）叶轮存在污染和杂质，导致间隙过小；

2）由于齿轮磨损，侧隙增大；

3）齿轮固定不牢，无法确保叶轮同步。

4）轴承磨损导致了间隙的扩大。

解决办法：

1）先清理杂物，并检查内部是否有受损的情况。

2）调整齿轮间隙，如果齿轮的侧隙超过平均值的30%到50%，那么就应该更换齿轮。

3）重新组装齿轮，确保圆锥配对的接触面积达到75%；

4）替换轴承。

叶轮与墙板以及叶轮顶部与机壳之间存在摩擦。

原因：

1）安装缝隙不合适；

2）压力运作过高，已经超过规定数值；

3）检查安装精度，减少管道受力；

4）对轴承进行检查和修复，确保间隙正常。

5）温度过高03。

原因：

1）油箱中的油过多，过于黏稠，而且污染严重；

2）滤器或消音器被堵塞；

3）压力超过规定的限制；

4）叶轮磨损过度，间隙较大；

5）通风状况不佳，室内温度升高，导致进口温度升高；

6）转速过慢，导致皮带打滑。

解决办法：

1）降低油位或夹杂油液；

2）排除障碍物；

3）减少鼓风机压差。

4）填补空隙；

5）可以开放通风口，以此降低室内温度；

6）增加转速，避免皮带打滑。

原因：

1）进口过滤器阻塞；

2）叶轮因磨损严重，导致间隙过度扩大；

3）皮带打滑了；

4）进口时压力损失较大；

5）管道泄漏导致通风不畅。

解决办法：

1）清理过滤器上的灰尘和阻塞物。

2）填补缝隙；

3）收紧皮带并增加数量；

4）调整进口压力以满足规定要求；

5）进行管道的检查和修复。

漏油或油泄露进入机壳内。

原因：

1）油箱位置过高，导致油从排油口漏出；

2）由于密封处的磨损，导致轴端泄露油液。

3）压力超过了规定的限制；

4）因为墙板和油箱的通风口被阻塞，导致油泄漏进入了机壳。

解决办法：

1）将油位降低；

2）替换密封件；

3）请清理通风口，并在中间隔间安装孔径为2毫米的旋塞，打开墙板下方的旋塞。

异常振动和异响

原因：

1）滚动轴承的游隙超过规定值或者轴承座已经磨损；

2）齿轮的侧隙过大，没有对准中心，固定得不够紧密；

3）由于外部物质和灰尘的存在，导致叶轮与叶轮、叶轮与机壳之间产生了碰撞。

4）因为过载和轴变形导致叶轮相互碰撞；

5）因过度加热导致叶轮和机壳进口处出现摩擦；

6）叶轮由于积累垢物或异物而失去平衡；

7）地基螺栓和其他紧固件存在松动的问题。

解决办法：

1）替换轴承或者更换轴承座。

2）安装齿轮并确保侧隙合适；

3）对鼓风机进行清洗，检查机壳是否存在损坏。

4）进行以下操作以确保设备正常运行：检查背压，确认叶轮是否居中，并调整适当的间隙。

5）需要检查过滤器和背压，并增加叶轮与机壳进口间的间隙。

6）清洗叶轮和机壳，以保证叶轮的工作间隙。

7）将脚螺栓拧紧并调整底座平整。

电机过载警报

原因：

1）与规定的压力相比，如果出现压差大的情况，就是指背压或进口压力较大。

2）与设备所需的流量相比，风机的流量过大，从而导致了压力的增加；

3）可能会出现进口过滤器阻塞、出口管道受阻或堵塞的情况。

4）部件转动时相互碰撞或磨擦会导致卡顿。

5）油位过高；

6）由于V型皮带太窄，过度磨损导致过热，因此产生了过大的振动。同时，皮带轮的直径过小，也增加了故障的可能性。

解决办法：

1）将压力降至规定范围内；

2）将额外产生的气体排放或减低鼓风机的转速；

3）清除掉障碍物；

4）立即停机并检查原因。

5）调整油位至正确位置。